电镀生产废水处理工艺有哪几种？

电镀生产废水处理工艺有哪几种？

电镀生产工艺很多，产生的废水因电镀工艺不同而不同。一般电镀企业排放的废水包括酸碱、含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等预处理废水和其他重金属废水。此外，还会产生各种电镀废液。含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法，介绍如下：

1.含氰废水

目前处理含氰废水的成熟技术是碱性氯化法。要注意含氰废水与其他废水的严格分流，避免与镍、铁等金属离子混合，否则处理困难。这种方法的原理是在碱性条件下，氰化物被氯氧化剂破坏除去。处理过程分为两个阶段。*阶段是将氰化物氧化成氰酸盐，称为不完全氧化阶段，第二阶段是将氰酸盐进一步氧化成二氧化碳和水，称为完全氧化阶段。

参考流程

含氰废水调节池→一级破氰池→二级破氰池斜沉淀池→过滤池→回收池排放

反应条件的控制：

一次氧化破氰：pH值10 ~ 11；理论用量：简单氰化物CN-:Cl2=1:2.73，复合氰化物CN-:Cl2=1:3.42。氧化还原电位仪用于控制反应终点为300 ~ 350毫伏，反应时间为10 ~ 15分钟。

二次氧化破氰：pH  7 ~ 8(h2so  4调反)；理论用量：单纯氰化物CN-:Cl2=1:4.09，复合氰化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP仪将反应终点控制在600 ~ 700mv；反应时间为10-30分钟。反应流出物的余氯浓度控制在3 ~ 5毫克/升。将处理后的含氰废水与电镀废水混合处理。

2.含铬废水

含六价铬的废水一般采用铬还原法处理。该方法的原理是在酸性条件下，通过加入硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等还原剂，将六价铬还原为三价铬，然后加入氢氧化钠、氢氧化钙、石灰调节pH值，从而生成三价氢氧化铬沉淀，并从废水中分离出来。

参考流程

含Cr6废水调节池→还原反应池→混凝反应池→沉淀池→过滤器pH回调池排放

还原反应条件的控制：加入硫酸调节pH值至2.5 ~ 3，加入还原剂反应，用ORP仪控制反应终点为300 ~ 330 mV，需调试确定，反应时间约15-20分钟。搅拌可以采用机械搅拌、压缩空气搅拌或液压搅拌。

混凝反应控制条件：PH值：7 ~ 9，反应时间：15 ~ 20分钟。

3、综合重金属废水

综合重金属废水由含铜、镍、锌等非络合化合物的重金属废水以及酸碱预处理废水组成。这类废水的处理方法比较简单，一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。

参考流程

综合重金属废水调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤pH回调池排放

反应条件一般控制在pH  9 ~ 10，具体较佳pH条件在调试时确定。反应时间在快速混合罐中为20-30分钟，在慢速混合罐中为10-20分钟。机械搅拌是较好的搅拌方式，也可以采用空气搅拌。

4.各种电镀废水的综合处理

当某电镀厂含有多种电镀废水时，如含氰废水、含六价铬废水、含酸碱综合废水、铜、镍、锌等重金属等。一般采用废水分流处理方法。应先，从生产线上分别收集含氰废水和含铬废水，然后按照上述相应的方法处理含氰废水和含铬废水，处理后的废水与综合废水混合，通过混凝沉淀进行后续处理。